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称重传感器接线

称重传感器接线图和接线方法(四线制和六线制)分析比较

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017-9-1     浏览次数:    
     (一)称重传感器四线制和六线制接线方法
       称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,另一种是六线制接法。

  1、四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响。


称重传感器四线制接线图

称重传感器四线制接线图


  2、六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。


称重传感器六线制接线图

称重传感器六线制接线图


  在称重设备中,四线的传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。


     (二)称重传感器如何接线
  1、确定显示器上传感器器接口的电源正、电源负、反馈正、反馈负、信号正、信号负,如果是6线制传器,测出传感器电阻最小的两组线分别是电源正、反馈正;电源负、反馈负,接到显示器后对传感器加载,测量另外两根线的电压值(毫伏)正接显示器信号正,负接显示器信号负;如果是四线值,需要将显示器的电源正与反馈正短接、电源负与反馈负短接,用万用表测量传感器四根线,其中电阻值最大的两根是电源,另外两根是信号;

   2、根据传感器的产地,可以用引线的色判断,我们一般是红为电源正,黑为电源负,黄为信号正,白为信号负。


     (三)称重传感器原理

  弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。


     (四)称重传感器常见的接线问题
  在称重传感器接线中,电源接线(EXC-,EXC+)与传感器线(SENSE-,SENSE+)二者有什么区别?
  1、传感器的出线有4线和6线两种;
  2、模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种;
  3、你要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是如何的,原则当然应该是:能接6线的不接4线,必须接4线的就要进行短接。
  4、一般的称重传感器都是六线制的,当接成四线制时,电源接线(EXC-,EXC+)与传感器线(SENSE-,SENSE+)就分别短接了。
  5、传感器线(SENSE-,SENSE+)不是传感器的输出信号接线!输出信号接线是SIG+和SIG-?

  EXC+和EXC-是给称重传感器供电的,但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗, 实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性,它输出的mV信号与接收到的电压密切相关,SENS+和SENS-实际 上是称重模块内的一个高阻抗回路,可以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗0.5V,传感器 2mV/V,实际上传感器输出最大信号为(10-0.5)*2=19mV,而不是?20mV。此时称重模块内部就会把19mV作为最大量程,前提是传感器 必须通过反馈回路把实际电压反馈给称重模块。在称重模块上将EXC+与SENS+短接,EXC-与SENS-短接,仅限于传感器与称重模块距离较近,电压 损耗非常小的场合,否则测量存在误差。


     (五)称重传感器接线实例分析


称重传感器接线图之称重指示控制仪F701

称重指示控制仪F701中称重传感器接线图


  1、称重传感器接口是一个7孔的接头,与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种,此系统采用四线制连接,1和2、3和4依次短接,而且将现场的三个传感器并联起来使用。
  2、设定点接口通连接了一个5位码盘设定器,端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位,27、28、29、30是8421编码的寻址数据,用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置,通过按键组合可切换,本系统即为后者,可对终值以100g为单位进行修正。
  3、控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出,从PLC送来3个信号,分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端子号14);每次称量前先去皮重,此时净重立即设置为零,到称量终值后数据保持,放料结束后再皮重复位,即再取消去皮操作,此时毛重和净重为同一数值,这样可保证每次称量的切片的净重量。
  送到PLC有5个信号,分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号19)。实际参数设置如下:上限值为1200kg,下限值为0kg,接近零为10kg,预置值1和2均为30kg(F701支持三档投料,此系统只用两档,所以预置值2信号未用),落差值为1.7kg,过量和不足均为0.8kg,终值为1000kg。
  在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用,因为重量到落差值时关闭控制门结束投料,时间上只存在阀门关闭用时的间隔,此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为(码盘设定器设为1000.0时):重量在970kg(1000.0-30)前为快投料,在970kg时转为慢投料,在998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门,这1.7kg就是落差量,理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净,可进行下一步操作。

  4、质量输出接口可以将每次称量的终值数,以4-20mA模拟信号的形式送出,此系统设置为0mA对应0kg,20mA对应1200kg。


       写在最后
  称重传感器是一种由组合式S型梁结构及金属箔式应变计构成,具有过载保护的电子装置。本文先简单介绍了两种称重传感器接线方法即:四线制接法与六线制接法,并结合实例:称重指示控制仪F701中称重传感器接线图,详细分析了称重传感器接线原理。
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